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板式換熱器的運行比較平穩(wěn),但由于工藝條件變化頻繁,流體介質(zhì)腐蝕性較強,往往會出現(xiàn)一些故障。接下來中央空調(diào)維修網(wǎng)小編來給大家分析維修中央空調(diào)板式換熱器常見故障及處理措施有哪些。
一、介質(zhì)外漏
介質(zhì)外漏主要表現(xiàn)為滲漏( 量不大,水滴不連續(xù)) 和泄漏( 量較大,水滴連續(xù)) 。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間密封處、板片密封槽部位以及端部板與壓緊板內(nèi)側(cè)。
1、故障原因
01、夾緊尺寸不到位,各處尺寸不均勻( 各處尺寸偏差不應大于 3 mm) 或夾緊螺栓松動。
02、 部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有雜物,密封墊損壞或墊片老化。
03、板片發(fā)生變形,組裝錯位發(fā)生跑墊。
04、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
2、處理措施
01、在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸均勻一致,壓緊尺寸的偏差不應大于 0.2n mm( n 為板片總數(shù)) ,兩塊壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內(nèi)。
02、在外漏部位上作好標記,然后將換熱器進行解體,逐一排查解決,再重新裝配或者更換墊片和板片。
03、將板式換熱器進行解體,對板片變形部位進行修理或更換板片。在沒有板片備件時,可將板片暫時拆除后重新組裝使用。
04、重新組裝拆開的板片時,應清洗板片結(jié)垢,防止污物黏附在墊片密封面。
二、介質(zhì)內(nèi)漏(介質(zhì)之間串液)
介質(zhì)之間串液( 內(nèi)漏) 主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導致管路中其他設備的腐蝕。串液通常發(fā)生在倒流區(qū)域或兩道密封區(qū)域處。
1、故障原因
01、操作條件不符合設計要求。
02、由于板材選擇不當,板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
03、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
04、板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)( 如 Cl-) 濃縮,腐蝕板片。
2、處理措施
01、調(diào)整運行參數(shù),使其達到設計條件。
02、更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法或著色滲透法查找板片裂紋。
03、換熱器維修組裝時,夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。
04、板片材料合理匹配,符合介質(zhì)要求。
三、壓降異常
壓降異常表現(xiàn)為壓力降大于設計值和壓力降小于設計值兩種情況。壓力降大于設計值更為常見。介質(zhì)進出口壓力降超過設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。
1、故障原因
壓降異??赡苡梢韵略蛟斐?。
01、運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中存在許多雜物。
02、板式換熱器首次選型時面積偏小,板間流速過高而壓力降偏大。
03、板式換熱器運行一段時間后,因板片表面結(jié)垢而引起壓力降過大。
2、處理措施
01、清除換熱器流道中的雜物或板片結(jié)垢。
02、二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。
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